Autocar Tank Radiator Injection Form

Autocar Tank Radiator Injection Form

Formbeskrivelse

Stålform: P20

Formhulrum: Enkelt eller flere

Produktmateriale: PA66+GF30%

Indsprøjtningssystem: Kold løber

Udkastningstype: Udkasterstift

Cyklustid: 50S

Hvorfor vælge Tank Radiator materiale PA66+GF30%?

Med udviklingen af ​​bil letvægts, i praksis, den øvre og nedre tank radiatorer afAutocar Tank Radiator Injection Formerstattes af ingeniørplast i stedet for kobber, normalt ved at bruge nylon 66 til at tilføje glasfibermateriale. PA66 har god modstandsdygtighed over for høje temperaturer og korrosion, så vandkammerets dele er intakte og ikke bøjede. De øvre og nedre tankbiler erstattes af ingeniørplast i stedet for kobber, normalt ved at bruge nylon 66 til at tilføje glasfibermateriale. PA66 har god modstandsdygtighed over for høj temperatur og korrosion, så vandkammerdelene er intakte og ikke bøjede. Samtidig har den god duktilitet og smukke tankradiatordele.

Struktur af tankens radiatorform

Bestemmelsen af ​​matricestrukturen bør tage højde for formsystemet og den faktiske produktionssituation. FordiAutocar Tank Radiator Injection FormProdukter er side core-trækker struktur, så brugen af ​​en støbeform en hulrum støber struktur, gate ved hjælp af test gate. Auto tank radiator er lange lige stykker, når den er sat gate lange lige stykker i midten af ​​delene, vil plast vises i processen med at fylde smeltede molekyler og fiber orientering, produkt forskellig orientering til knækningen forekommer, og parallelt med retningen og vinkelret til strømmen vil have en tendens til spændingsrevner, fordi vinkelret på strømmen af ​​lav styrke, mere tilbøjelige til spændingsrevner. Så formdesigningeniørerne hos Hongmei besluttede at placere porten i den ene ende af produktet.

Produktdesign inspektion:

Uanset hvilket produktdesign, der er lavet af  HONGMEI MOLD eller tilbydes af kunder, laver vi altid analyser og inspektioner overalt, såsom gennemførlighed af plaststøbning, struktur og bevægelse af plastforme, alle de relaterede plastkomponenter, der matcher situationen osv. Det kan undgå plastforme ændring, skrot og andre unødvendige reparationer af plastforme, som er forårsaget af produktdesignfejl. Vi mener, at 10 minutter mere vi bruger på designet, en måned kan blive reduceret i produktionen.

Med præcis analyse, der forudser rationalitetsanalyse for design af plastforme, bedste forarbejdningsanalyse og plastforme strukturapplikation, tilbyder det de mest professionelle løsninger med den bedst egnede plastforme ydeevne og tekniske specifikationer efter kundens behov.

Inspektionen dækker mange aspekter, såsom Plastic Moulds intensitet, mold-flow analyse, Plastic Moulds udstødning, kølesystem, rationalitet af styresystem, anvendelse af Plastic Moulds reservedeles specifikationer, kundernes maskinvalg og specielle krav ansøgning, etc. Alle af disse skal inspiceres i henhold til HONGMEI MOLD Plastic Moulds designstandard.

Stålkøbsinspektion:

Der er streng inspektionsproces og tidskontrol af køb af reservedele, delenes standardisering, størrelsespræcision, hårdhed af plastforme-materiale og materialefejl-detektion og så videre.

Formfremstilling er ikke kun formdesign, CNC-behandling og montering. Et godt støbeformfirma bekymrer sig ikke kun om dette, de vil være mere opmærksomme på de detaljerede ting som skimmelstrøm, tjek af støbeformstørrelse, støbe-CNC-præcision, vandkanalkontrol og støbepoleringsgrad.

Inspektionsudstyr

1. glidende skydelære

2. Multimeter

3. Hardometer

4. Målebånd

5. Mikrometer skydelære

6. CMM maskine

Udseendeinspektionsstandarder

1. Støbeformens bundstørrelse skal være standard

2. Ryddig og glat af formens bundoverflade

3. Formstål skal være det samme som kontrakten

Skimmelstruktur

1. Rimelig skimmelstruktur

2. Sliderne skal glatte og skal have varmebehandling, der er en olierille på slæden

3. Løfter, indsats og indsprøjtningsstift, bøsningen skal fungere glat.

Kølesystem

1. Rimelig cyklus kølesystem

2. Glat vandkanal, ingen lækage vand og luft

3. Grænsefladestørrelsen af ​​vandkanalen skal være den samme som tegningen

Indsprøjtningssystem

1. Lokaliseringsringen skal passe til injektionsmaskinen, hovedløbestørrelsen og hældningen skal være designet rimeligt

2. Fodringsmetode og grenløber skal være rimelig position, porten er let at falde af

3. Skillelinje design rimeligt

4. Nogle formmarkerede dato for dag/måned/år eller materiale eller logo

5. Injektionsstiften skal være designegnet