Sådan reduceres behandlingsomkostningerne for sprøjtestøbeforme

Sådan reduceres behandlingsomkostningerne for sprøjtestøbeforme

Rimelig besparelse af forarbejdningsomkostningerne for injektionsråvareformen kan øge de økonomiske fordele ved virksomhedens produktion, spare virksomhedens produktionsomkostninger og lette virksomhedens og produktets konkurrence på markedet.

1, Rimeligt udvalg af sprøjtestøbeform

At vælge en veldesignet sprøjtestøbeform, før produktet produceres, er en grundlæggende måde at spare omkostninger på. Forskellige råvareformdesignstrukturer har forskellige krav til produktmaterialer, og der er naturligvis gode og dårlige. Gode ​​råvareudbytter er høje, hvilket resulterer i mindre spild og lavere naturlige produktionsomkostninger.

2, Brug af en rimelig behandlingsteknologi

De samme produkter, ved brug af forskellige produktionsprocesser, er kvaliteten og mængden af ​​de nødvendige råvarer forskellige. I henhold til produktets egenskaber, under forudsætning af at opfylde kvalitetskravene, kan brugen af ​​forbedret forarbejdningsteknologi spare produktionsomkostninger.

2. Vedtage videnskabelig og rationel ledelse

I produktionsprocessen vedtages videnskabelige og rimelige ledelsesmetoder. Styrk omkostningsregnskabet og styrkelse af ledelsen i alle aspekter af produktion, forsyning, salg og økonomi. Råvarer, brændstof, strøm, lønninger, fremstillingsomkostninger, administrative gebyrer osv. i produktionsomkostningerne raffineres til omkostningerne pr. produktenhed, og rimelig styring er strengt forbudt. Affald er strengt forbudt.

Virksomheder reducerer spild af hvert led for at opnå formålet med rationel opbevaring, brug af materialer, omkostningsbesparelser og øge effektiviteten. Dette imødekommer ikke kun produktionens rimelige behov, men reducerer også spild af kapital.

Hongmei er specialiseret i fremstilling af plastråvareforme i 20 år, vi har god præ-salgsservice og eftersalgsservice.

Hong Mei Form plastvil levere kundeflowanalyse og bruge simuleringssoftware til at verificere de grundlæggende detaljer om påfyldningsprocessen, opløsningsledninger, deformation og andet formdesign. Disse egenskaber vil definere den høje kvalitet af matricen for at sikre nøjagtigheden af ​​den indledende fase af projektet, for at sikre succes ved T1.
Vi leverer et komplet udvalg af forarbejdningsteknologi, op til fem akser.
Softwaren er velegnet til al 2D, 3D og fem-akset programmering.
Maskinen er udstyret med automatisk værktøjsskifter og laserkalibreringsværktøj.
Højhastighedsbearbejdningscentret er udstyret med automatisk registreringsfunktion af emnet fra maskinen.

Hvis du har nyt produktudvikling, så kontakt os!