Formfunktioner: høj værktøjspræcision
Form design
Hongmei Mold er eksperter i 3D-design, industrielt design, formdesign, hurtig prototyping og implementering af CNC til optimering af produktionsprocesser, blandt andre tjenester. Micon Mold har en gruppe eksperter, som udelukkende arbejder med hver enkelt kunde for at etablere de bedste muligheder og specifikke krav til hver produktlinje, prototype eller design, du ønsker. Målet med Micon Mold er at levere løsninger til industrien, der hjælper med effektivt at reducere omkostninger og optimere alle processer.
Vi har højt kvalificeret software, herunder de nyeste værktøjer inden for CAD-CAM, Unigraphics og Pro / Engineer wildfire, ved at give dem simuleringer og alternativer til udvikling af alternative produkter med stor praktisk anvendelse for plastindustriens producenter.
Gennem vores omfattende tjenester inden for industrielt design, prototyping,Vaskemaskine Dækform, vil din virksomhed have mulighed for at opnå maksimal ydeevne på kortere tid, for den mest økonomiske produktion af dele eller forme og opnå mere økonomisk optimering af alle absolutte produktionsprocesser.
Hongmei Mold inviterer dem til at nå nye niveauer af rentabilitet og produktivitet. E-mail os eller kontakt os for at finde den ideelle løsning inden for mekanisk design til industrien til alle deres CNC-maskiner.
Hongmei formstålforsyning
For det meste foreslår vi, at vores kunder vælger 718+ stål, godt stål kunne lave perfekt form, inklusive alle formreservedele, såsom vandrør, vandhane og busk osv.
Krav til formstål
Vaskemaskine Dækformhar høje krav til stål. Hvorvidt stålet er korrekt valgt, har stor indflydelse på formens levetid, bearbejdelighed og præcision.
Kravene varierer afhængigt af støbeformens struktur, støbeformens levetid, plastik, der anvendes til støbning, og det støbte produkts ydeevne, udseende og dimensionelle nøjagtighed.
Formstål bør have kvaliteter eller egenskaber, der er relevante for den påtænkte anvendelse.
Til støbning til generelle formål er de vigtigste stålegenskaber anført og forklaret nedenfor.
(a) Høj kernestyrke
Som et resultat af de driftsforhold, der opstår under sprøjtestøbning, dvs. relativt høje trykcykliske belastninger, er materialets kernestyrke relevant for formdesigneren.
Materialet skal kunne modstå høje trykbelastninger uden at revne eller flække.
(b) God slidstyrke
Vaskemaskine Dækformværktøj er udsat for betydeligt slid fra mange kilder, som omfatter:
(i) selve polymeren;
(ii) formudstødningssystemet;
(iii) slidvirkningen af afspærringsflader;
(iv) misbrug under cykling og lukkede skud.
Skimmelsvamp flow
Flowanalyse inkluderer påfyldnings- og pakningsstadierne i sprøjtestøbningsprocessen.
Disse faser producerer nogle af de vigtigste resultater for evaluering af et produktdesign til sprøjtestøbningsfremstilling.
Forvridningsresultater kan bruges til at identificere områder med overdreven vridning og krympning, med henvisning til produkttegninger og tolerancer. Det er muligt at tage punkt til punkt målinger fra analyseresultaterne for at sikre, at de kritiske dimensioner vil være inden for tolerancen efter støbning.
Fyldningstid: hastighedsprofiler og skudstørrelse (maskinespecifikt)
Frysningstid: tid til at fryse løberen, porten og delen
Pakketid og tryk: pakkefaseprofiler (maskinespecifikke)
Udluftningskrav
Placeringer af svejseledninger
Volumetrisk svind: svindværdier for forskellige delegeometrier
Forskydningshastighed: forskydningshastigheder genereret under påfyldning og pakning
Tryk ved V/P skifter
Indsprøjtningstryk: trykhastigheder oplevet under påfyldning og pakning
Rapporter og resultater kan skræddersyes til specifikke anmodninger om delfejlfinding.
Mere Hongmei Company Information Kontakt mig