Plast flytbar Air Condition Shell Form

Plast flytbar Air Condition Shell Form

Plastharpiks: ABS

Formdimension (mm):1700*980*1140

Formvægt (T):14T

Formhulsstål:1.2083

Form Kernestål: 1,2344

Cyklustid: 120 S

Fremstillingstid (dag): 75 DAGE

Skimmeltid:≥500000 SKUD

Køleledningsstik type:DME NS350 SERIES hurtigkobling, fremragende kølesystemdesign, køledesign vil så mange som muligt køle bedst.

Plast flytbar Air Condition Shell FormFlyde

Til den store støbeform, såsom autodelsstøbeformen, kan vi lave støbeformsstrømsanalyser, inden vi begynder at arbejde.

Efter formflowanalyserne beslutter vi formsprøjteporte og strukturer.

Derfor kan formene afsluttes med succes og problemfrit.

Hvad er fordelene ved Aoxu

Designteam og produktion

Vi tilbyder ikke kun sprøjtestøbning, men alt-i-et designteam og produktionstjenester. Vi kan hjælpe dig med at bygge en prototypedel, forfine dit design, vælge den rigtige plastikharpiks til dine behov og fremstille dine forme og dine produkter - alt sammen i samme facilitet!

Dette sparer dig tid og penge, da der ikke er behov for at arbejde med andre tredjeparter for at bygge dine komponenter. Vi kan håndtere hele processen in-house på vores anlæg, hvilket sikrer, at du får de sprøjtestøbte plastdele, du har brug for, hurtigt og til en lav pris.

Professionelle avancerede maskiner

Vi har investeret massivt i de nyeste moderne sprøjtestøbemaskiner. Vores sprøjtestøbemaskiner giver mere ensartede resultater og højere effektivitet - til en lavere pris

Vi giver disse besparelser videre til vores kunder, så de kan få sprøjtestøbt plastikken

Home Mold Technology - Din direkte fremstilling

I modsætning til nogle andre virksomheder derude, er vi ikke en mellemmand. Vi uddeler ikke dine dele til andre tredjepartsproducenter og tager en del af fortjenesten for os selv

I stedet håndterer vi hvert trin i fremstillingsprocessen internt. Ved at gøre det kan vi sikre, at din produktkvalitet er helt perfekt - og minimere risikoen for defekte eller forkert støbte dele. Dette sparer dig til gengæld både tid og penge.

Almindelig spørgsmål om form til klimaanlægsramme

Sp.: Årsager og løsninger til produktgrater (flash), der dannes, når injektionsmaskinen først starter, samt en ufuldstændig fyldning efter et stykke tid i produktionen:

A: Når maskinen først starter, flyder smeltningen i injektionsmaskinens cylinder jævnt med en lavere klæbrighed takket være en længere periode med opvarmning, så produktgrater har en tendens til at opstå. Efter et stykke tid af produktionen, da smeltningen løbende tager varmen væk, vil produktet ikke blive helt sprøjtet ind på grund af stor klæbrighed og dårlig likviditet. Dette problem kan løses ved gradvist at øge temperaturen på tønden efter et stykke tid inde i produktionen.

Spørgsmål: I produktionsprocessen kan produktet ikke injiceres fuldt ud, selv øget injektionstryk og -hastighed virker ikke nogle gange. Hvorfor og hvordan man løser det:

A: I produktionsprocessen tager smeltningen kontinuerligt varmen væk, så produktet bliver ikke helt injiceret på grund af stor klæbrighed og dårlig likviditet. Dette problem kan løses ved at øge temperaturen på injektionsmaskinens cylinder.

Q: Årsager og løsninger til, at produktet bliver ovalt:

A: Et produkt bliver ovalt, fordi smeltningen ikke tilføres jævnt, hvilket forårsager ujævnt tryk på produktets omkreds, hvilket gør det ovalt. 3-punkts injektionsmetoden kan tilpasses for at give mulighed for jævn fodring.

Kontakt mig