Plast køkken Opbevaringsboks Form

Plast køkken Opbevaringsboks Form

Plastmateriale: ABS

Der er forskellige typer kosmetikopbevaringsbokse, velkommen til at give os den originale prøve, du har, vi kan tilpasse plastkøkkenopbevaringsboksform til dig.

Plast køkken opbevaringsboksFunktioner:

*BPA-fri og FDA-godkendt

*Større beholder

*Scooper (1 kop) for nemme målinger

*Lufttæt, men ikke lækagesikker

*Indsætningssikker og fugtsikker

*Vores friskkornsopbevaringsbeholder rummer køkkenartikler som mel, sukker, ris, nødder, bønner, snacks, mad, korn, kaffe, te, smukt på disken, spisekammeret eller køleskabet.

Plast køkken Opbevaringsboks Form Design

Plast køkken Opbevaringsboks FormDesign har fordelen af ​​en omfattende forståelse af kundernes produkter i præmissen, hurtigt finde de vigtigste funktioner i produktet, gribe nøglepunktet, og endelig bestemme formen design.

Gennemgang af produktformdesigntegninger er et nøgletrin i den indledende fase, hvor vi skal forsøge at finde de problemer med formdesign, der kan opstå og blive løst.

Vi bruger SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS og andre professionelle værktøjer til formdesign, formdesign anvender HASCO, DME, LKM standarder og MOLLD FLOW analysesoftware, som er den internationale anerkendelse af formdesign og -behandling af avanceret software.

Ribben afPlast køkken Opbevaringsboks Form

Ribber tilbyder en metode til økonomisk at øge stivheden og holdbarheden i støbte komponenter uden at øge den samlede vægstørrelse. Forskellige anvendelser for ribben består af:

1. Lokalisering og fængslende dele relateret til en samling;

2. Giver positionering i parringskomponenter;

3. Fungerer som stopfunktion eller anvisninger til mekanismer.

Dette område vedrører overordnede retningslinjer for ribber og komponenter blueprint; . Rib Blueprint Passende ribben design består af 4 hovedpunkter: højde, størrelse, mængde og formbarhed. Tænk forsigtigt over disse problemer, mens du designer ribben. Rib’ Flere aspekter går direkte ind i at bestemme den passende ribbenstørrelse. Tykke ribben resulterer ofte i synke og æstetiske vanskeligheder fra det modsatte område af væggen, som de er forbundet til.
Polymeren, ribbens størrelse, arealtekstur, farve, nærhed til en indgang og forskellige driftsforhold bekræfter sværhedsgraden i forbindelse med synken.
De følgende pointer er baseret på subjektive observationer under typiske omstændigheder og vedrører størrelsen ved fundamentet fra ribben. Ekstremt blanke, afgørende overflader kan kræve tyndere ribber. Sætte ribben omvendt karakter ar eller trin kan dække ribbens gennemlæsning. Tyndvæggede komponenter - dem med vægge, der har været lavere end 1,5 mm - kan ofte tåle ribber, der er tykkere sammenlignet med procenterne inden for disse retningslinjer. På komponenter med vægtykkelser, der er 1,0 mm eller mindre, bør ribbestørrelsen være ens i forhold til vægstørrelsen. Ribstørrelse har også direkte indflydelse på formbarheden. Meget tynde ribben er normalt udfordrende at fylde.
På grund af tøven med at bevæge sig, kan tynde ribben tæt på indgangen ofte være mere udfordrende at fylde sammenlignet med dem, der er længere væk. Bevægelse, der kommer ind i de ikke tykke ribben, tøver og bliver frosset, efterhånden som de tykkere vægdele fyldes. Ribber rager sædvanligvis gennem hovedvæggen i formåbningsstien og er formet i blinde huller i det tilpassede formmetal. For at hjælpe komponenter med at skubbe ud gennem den tilpassede form kræver ribber generelt ikke mindre end et halvt niveau i forhold til træk pr. del.
Over 1 niveau relateret til træk pr. del kan resultere i overdreven reduktion af ribbens størrelse og udfyldningsbesvær i høje ribben. Tykke ribber former fortykkede bevægelseskanaler, hvor de møder grundmuren. Disse kanaler kan forbedre bevægelsen inden for ribbebanen og ændre fyldningsstilen.

Formforsendelsesdetaljer

- Kvalitetsinspektion af installation af plastform:
Komplet inspektion af plastform for at sikre kontinuiteten af ​​formstrukturen og standarden af ​​dele. Projektlederen og kvalitetskontrolpersonalet skal inspicere plastformen efter virksomhedens standard for at sikre kvaliteten af ​​produkterne. Når problemet er fundet, kan det rettes med det samme og effektivt forhindre forekomsten af ​​fejl. Derudover tester vi løbende kølesystem, hydraulisk oliekanalsystem og hot runner system af plastform
Kontrol før levering af skimmelsvamp
1. Efter at have bekræftet prøven af ​​kunden, vil vores leder informere vores teamleder om at kontrollere formen. Inklusive 3d-formdesignet, kundens krav og formprøveproblem.
2. Vores inspektør vil ifølge ovenstående filer kontrollere formen.
3. Hvis vores kunde har brug for vandkanaltegningerne og oliekanaltegningerne, udskriver vi for dig, selvfølgelig kunne vi levere skimmelvandstransportbilleder.
4. Efter al den detaljerede kontrol uden spørgsmål, så vil vi informere vores teamleder om at pakke formen.
- Formspecifikation
1. Holdleder udfylder instruktionen
2. Pakning af alt formtilbehør i en trækasse
3. Forbered formprøverapport, form ved hjælp af instruktion, instruktion til formtemperaturkontrolboks og kvalitetscertificering til kunden.
- Formpakning
1. Rengøring af hulrum og kerne, ingen jernspåner
2. Sprøjtning af antirustmalingen indvendig og udvendig
3. Indpakket med plastikfilmen
4. Lægning i en trækasse eller træpalle

Kontakt mig