Information om plastsaftpresser Shell Skimmelsvamp
Juicer basemateriale: ABS
Juicer kop Materiale: AS
Stålform: P20
Formplade: C45
Bevægelige dele: P20 varmebehandling
Injektionsmetode: Ejektorplade
Kølesystem: Vandkredsløb af høj kvalitet
Formhulrum: tilbehør: 1+1+1
krop: single
Løber: Kold løber
Overfladebehandling: Polsk
Leveringstid: 50 dage
Skimmelliv: 500.000 skud
Formstørrelse: 420*450*390mm
Injektionsmaskine: 200T
Juicer Shell Form Design
Hongmei har 5 fremragende produkt- og formdesignere, de har 10+ erfaring og dygtige til at tegne formkølesystem og ejektorsystem.
Om denne Juice-skalform foreslår designeren 2 størrelser dias, overtag designstrukturen af den forreste forms elastiske rækkeposition, og ejektorsystemet vælger ejektorplade skubbet af oliecylinder. Denne formstruktur er meget tilgængelig og velegnet.
Der er stadig en meget vigtig sag om støbeform til små husholdningsapparater, som hver del samles, så vi designer denne type støbeform, skal være opmærksom på kunstlinjen, dellinjedesignet skal være i overensstemmelse med denne kunstlinje og bruge præcisionsbearbejdningen for at få den smukke overflade.
Hot Runner eller Cold Runner?
De fleste dele kunne vælge varm løber til at lave også kunne vælge kold løber.
Hvordan kunne vi vælge løbesystemet til skalform til juicepresserkop?
* I henhold til dit budget: Prisen på en kold løber er lavere end en varm løber
* Ifølge delefunktion: Overfladedele kunne vælge varm løber, og indvendige reservedele kunne vi vælge kold løber
* Ifølge form vedligehold: reparation af kold løber er lettere end varm løber og koster lavere
* Ifølge materialeprisen: hvis råvareprisen er meget høj, har hot runner ikke lang port, så det vil hjælpe os med at reducere materialet
At vælge en egnet port er vigtigt for plastsaftpresserskalform
Husholdningsapparater har brug for en glat og ryddelig overflade, så formdesign er meget vigtigt, herunder portdesignet.
1. Krav til portens placering
-Udseendekrav (portmærker, svejselinjer)
-Produktfunktionskrav
- Krav til formbehandling
- Forvridning af produktet
- Portvolumen er ikke let at fjerne
-Støbeprocessen er nem at kontrollere
2. Indvirkning på produktion og funktion
Strømningslængden bestemmer indsprøjtningstrykket, spændekraften, og afkortningen af den fulde flowlængde, når produktet ikke er fyldt, kan reducere indsprøjtningstrykket og spændekraften.
Portpositionen vil påvirke holdetrykket, størrelsen af holdetrykket og om holdetrykket er afbalanceret. Hold lågen væk fra produktets belastede position (såsom lejet) for at undgå resterende belastning. Portpositionen skal tage højde for udstødning for at undgå vindakkumulering. Hvis det sker, må du ikke placere lågen på den svagere eller indlejrede del af produktet for at undgå fejljustering.
Hvad er AS-materiale?
Styren acrylonitril harpiks er en copolymer plast bestående af styren og acrylonitril. Det er også kendt som SAN. Det er meget udbredt i stedet for polystyren på grund af dets større termiske modstand. Kæderne på mellem 70 og 80 vægt% styren og 20 til 30% acrylonitril. Større acrylonitrilindhold forbedrer mekaniske egenskaber og kemisk modstandsdygtighed, men tilføjer også en gul farvetone til den normalt gennemsigtige plast.
Hvad er AS materialeanvendelser?
Anvendelser omfatter fødevarebeholdere, vandflasker, køkkenudstyr, computerprodukter, emballagemateriale, batterietuier og optiske plastfibre.
Forarbejdning af saftpresserskal
Sprøjtestøbning er en fremstillingsmetode, der fremstiller dele ved at sprøjte materiale ind i en form. Den vigtigste metode til forarbejdning af plast er sprøjtestøbning. I denne proces lægges plastikken i tragten, hvorefter tragten opvarmer og sprøjter plastikken ind, som skubbes gennem et langt kammer og en frem- og tilbagegående skrue. Derefter blødgøres det til en flydende tilstand. Dysen er placeret for enden af hulrummet, og den flydende plast tvinges til at afkøle gennem dysen og lukker formen. Når plasten afkøles og størkner, kommer halvfabrikata ud af pressen.
Kontakt mig