Plast Tromle Rulle Vaskemaskine Form
Formspecifikationer
Formnavn: Plasttromlerulle-vaskemaskineform
Produktbeskrivelse: Rulle vaskemaskinetromle
Formhulrum: 1 hulrum
Formstørrelse: 1150X850X680mm
Egnet maskine: 850 ton
Formens hovedmateriale: 718H
Formindsprøjtningssystem: Anole hot runner 4 spidser
Formudkastningssystem: ejektorstift
Formcyklustid: 72 sekunder
Form kører: 500K
Leveringstid: 75 hverdage
Formfunktioner: høj værktøjspræcision
Den største fordel ved Aoxu Mould i forme til husholdningsapparater, såsom vaskemaskiners form, er overfladefinishen og den plastiske samlingseffekt af vaskemaskinerne. Som du kender alle plastik dele til husholdningsapparater, specielt det berømte mærke som LG, SEMENS og så videre, er samlingseffekten ekstremt vigtig for mærket. Derfor er høj værktøjspræcision et must. At vælge det mest skinnende stål som NAK80 stål, hjælper meget i finishen af poleringen. Og på grund af materialets karakter, på høj HRC, forbliver formen stadig meget høj værktøjskapacitet. Derfor, efter lang tids kørsel, kører plastikformen stadig perfekt i skillelinjen og sidste skinnende.
Form design
1) Formstruktur design
Professionelle designere giver dig rimeligt designet form for at forkorte cyklustimerne.
Reduktion af unødvendige procedurer forbedrer effektiviteten.
2) Form kølesystem
I henhold til produktets strukturelle egenskaber og produktets udseende designer vi en rimelig form for port til skimmelsvamp, såsom en stor port, skjult port, ventilatorport, nåleport, pin point gate osv., en rimelig kanal med løbedesign gør støbeformens temperaturbalance på kortest tid for at forbedre støbeformens præcision og produktivitet.
3) Tilbehør til form
Slide, styrestift, styremuffe, løfteblokke og så videre er taget af slidbestandige standarddele for at sikre støbeformens levetid.
4) Håndtere skimmelsvamp
Slukning af formen, varmebehandling for at forbedre hårdheden, så er nitreringstemperaturen lavere, formen behøver ikke længere at slukke formen med høj overfladehærdning.
Plast tromlerulle vaskemaskineMkunne prøve
Til en vis grad tester vi kun formen for at finde ud af de problemer, der findes i formen, ikke for at løse dem. Derfor er formtesten opdelt i flere trin, herunder tomkørsel, højtrykshold, højhastighedsindsprøjtning og relateret langtidsdetektion af skimmelløb.
Vi tester formen igen efter polering, og sender derefter kunden den endelige prøve og video af formtesten for at bekræfte.
Gennem den nøjagtige analyse af formdesign, bearbejdningstrin og plastformstruktur giver vi en perfekt løsning til kunderne. Skimmelsvampinspektion involverer mange aspekter, såsom: formstyrke, formflowanalyse, forminjektion, kølesystem, styresystem, specifikationer af forskellige dele, kundens maskinevalg og kundens specielle formkrav mv., som alle skal testes i henhold til formdesignstandarden.
Formfremstilling Kultur og service
HongMei forme fremstillingskultur er særlig. Vi tror på, at hvis vi gør alt baseret på ANSVAR, er alt godt gjort. Derfor er vores kernekultur i formfremstilling ansvar.
HongMei Mold har så mange vigtige punkter, og dem alle skal være godt udført under fremstillingen af formen. Handlingen omfattede:
-Forespørgsel fra kunde før formfremstilling.
Under denne behandling bør kommunikatørerne fra begge sider tilbyde den korrekte information eller specifikation for at være sikker på, at prissætning og tekniske punkter opfylder købers krav.
-Under fremstillingen skal designeren være ansvarlig for at lave formdesignet. Dette ansvar er for kunden og for virksomheden også, han skal overveje, hvordan kunden bruger denne form, hvordan man designer formen til et værktøj med lang levetid, hvordan man designer de relaterede komponenter for at gøre det lettere at værktøj under formfremstillingen og højere præcision.
- Bearbejdning af formkomponenter under formfremstillingen.
Maskinoperatørerne med et stort ansvar, så kan formkomponenterne være præcise nok til at opfylde tegningernes tolerancekrav. Her er ansvaret angivet ved omhyggelig stålinstallation, streng bearbejdningsproces efter og streng dimensionskontrol under og efter bearbejdningen. Ellers vil fejlene strække sig til næste behandling. Dette vil forårsage den frygtelige forsinkelse på skimmelforsendelsen.
-Dimensjonsstyring af formkomponenter efter bearbejdningen. Under fremstillingen, har hulrum, kerner og andre formkomponenter efter bearbejdningen brug for seriøs dimensionskontrol. CAM-teamet er ansvarlig for at være sikker på, at alle dimensioner er i overensstemmelse med tegningerne.
Og formsamlingsværksted, formmasseproduktionssimuleringsværksted, alle skal de være ansvarlige for at være sikre på, at formfremstillingen er vellykket, og at den leverede form er af topkvalitet i henhold til HongMei Mould-standarden.
Kontakt os