Plastbørn Study Use Box

Plast Børn Undersøgelse Brug Box Mold Detail

Form Stål: H13

Delstørrelse: 330*330*390mm

Formstørrelse: 660*660*580mm

Injection System: Injection Pin

Løber: Kold løber

Injektionstid: 30s

Polsk: Kornet læder

Leveringstid: 40 dage

Hvordan man laver plastikbørn Study Use Box

For det første skal stålmaterialet vælges til formhulrummet og formkernehulrummets del. Derudover skal stålmaterialet med høj hårdhed bruges som formbase, og derefter skal de passende formstandarddele vælges. Det gode plastmaterialepåfyldningssystem kræver særlig hjælp til varmeløbersystemet. Støbning og sikring af det bedste kølesystem

Godt formstrukturdesign er forudsætningen for en kvalificeret formfremstilling. Virksomhedens formdesignere og stylister har mere end 13 års professionel erfaring med formdesign og fremstilling og kan analysere alle aspekter af formstruktur og produktstruktur (herunder: formflowanalyse). , formfrigivelseshældning, produktoverflademikrokosmos, støbesystemdesign, udstødningssystemdesign, kølesystemdesign osv.) De vigtigste og sværeste problemer ved disse forme er gentagne tests ved design af formstrukturen.

De vigtigste trin i skimmeltestning

1. Tjek om plastmaterialet i tønden er korrekt og bag efter behov.

2. Materialerøret skal rengøres grundigt for at forhindre, at den dårlige lim eller blanding kommer ind i formen, da den dårlige lim og blanding vil tilstoppe formen. Tjek temperaturen på materialerøret og formen for at se, om det er egnet til materialet.

3, juster trykket og injektionen for at producere et tilfredsstillende produktudseende, men kan ikke køre flash, især hulrummet og nogle færdige produkter er ikke helt frosne, bør overveje en række kontrolforhold, før justeringen, fordi formen fyldes kursændringer lidt, vil føre til store ændringer.

4. At vente tålmodigt på, at maskinen og skimmelsvampen er i en stabil tilstand, kan tage mere end 30 minutter, selv for mellemstore maskiner. Brug denne tid til at se, hvad der kan gå galt med det endelige produkt.

5. Skruens fremføringstid bør ikke være mindre end størkningstiden for plasten på porten, ellers vil vægten af ​​det færdige produkt blive reduceret, og det færdige produkts ydeevne vil blive ødelagt. Når formen opvarmes, forlænges skruens fremføringstid for at komprimere det færdige produkt.

6. Tilpas og reducer hele behandlingscyklussen rimeligt.

7. Den nye stationære tilstand tager mindst 30 minutter og producerer derefter kontinuerligt mindst 12 produkter i fuld form, på den seneste dato, mængde og individuel position, afhængigt af hulrummet, stabiliteten af ​​inspektionsoperationen og den rimelige kontrol af udgangstolerance.

8. Mål og noter de vigtige dimensioner af den kontinuerlige prøve (efter afkøling til stuetemperatur).

Hvordan undgår man sprøjtestøbningsfejl?

Blandt de fem grundlæggende former for formsvigt er der større sandsynlighed for, at termisk træthedsfejl opstår på varmbearbejdede forme med store temperaturforskelle mellem varme og kolde forme, mens andre fire forskellige former kan forekomme på alle former for forme. Der er ofte tætte sammenhænge mellem forskellige former for svigt og facilitering mellem interaktioner.

Nogle rillemærker forårsaget af slid er ofte tilbøjelige til forskellige fænomener såsom træthedsrevner og termiske træthedsrevner, og hvis nogle dybe og skarpe riller er sig selv, kan de blive revnepunktet for engangsbrud. Efter at der opstår træthedsrevner og termiske udmattelsesrevner på overfladen af ​​delen, vil overfladekvaliteten blive alvorligt forringet, og fænomenet slid vil blive intensiveret. Spidsen af ​​revnen vil forårsage forskellige spændingskoncentrationer og vil blive en almindelig kilde til brud.

Selvom slid af formen vil føre til svigt af vigtige dele af formen, kan formen under normale normale arbejdsforhold arbejde stabilt og effektivt i lang tid, før sliddet svigter. Faktisk er den effektive levetid for de forme, vi taler om, for det meste bestemt af slidsvigtet. For disse støbeforme refererer slidsvigt af plastforme til deres normale tab af ydeevne, og den effektive slidlevetid er grundlaget for at bestemme støbeformens forventede levetid.

Den effektive levetid for nogle kraftige forme, såsom koldekstruderingsforme, bestemmes hovedsageligt af udmattelsesfejl. Den effektive levetid for nogle forme med stor temperaturforskel mellem kulde og varme, såsom trykstøbeforme, bestemmes hovedsageligt af termisk træthedsfejl. Forme har generelt en lang effektiv levetid før udmattelse og termisk udmattelsesfejl, men vi betragter dem stadig rutinemæssigt som tidlige svigt af formen. Hvis der er et problem med kvaliteten af ​​formen, eller hvis formen fejlfindes eller bruges forkert, kan der opstå plastisk deformation og produktfejl på forskellige stadier af brugen af ​​formen, og når først det opstår, vil konsekvenserne sandsynligvis være fatale for formen. De er også den vigtigste form for fejl i de tidlige stadier af skimmeldannelse.

Hvordan man sikrer og forbedrer sprøjtestøbeformes levetid, på den ene side gennem forskellige måder at sikre og forbedre slidstyrken på vigtige dele af formen så meget som muligt, så formen har tilstrækkelig hårdhed til at forhindre slid og reducere levetid, på den anden side Der skal træffes forskellige foranstaltninger for at forhindre tidligt svigt af forskellige dele af formen og for at sikre, at formen kan fungere sikkert og stabilt i den effektive levetid.

Skimmelbesparende &. Polering

Skimmelbesparende polering er processen med at slibe overfladen af ​​formkernen og formkernen med slibende materialer som oliesten, sandpapir osv. Formålet er at fjerne brandmønstrene og knivlinjerne fra formen tidligt forarbejdning, og at gøre den plastprodukter, der er lette at afforme under injektion og få overfladen af ​​formkernen til at nå den nødvendige glathed af plastproduktet.

Skimmelbesparende polering er generelt opdelt i brede og snævre sanser i branchen.

Den snævre betydning refererer generelt til de anvendte slibematerialer er sandpapir og brynesten. Den polerede overflade af formen er generelt glat, og den vil ikke have høj finish og spejloverflade, hvilket er den tidlige slibeproces i den formbesparende poleringsproces. Glatheden opnået ved slibning er opdelt fra lav til høj: B3.B2.B1, det tilsvarende sandpapirnummer er: 400, 800, 1200.

Generaliseringen af ​​formbesparende polering omfatter generelt også procedurer for formpolering.

De slibende materialer, der bruges til formpolering, er generelt: uldskive, filtark, foliepapir, diamantslibepasta. Det anvendte formpoleringsudstyr er generelt en pneumatisk eller elektrisk ultralydsformpoleringsmaskine. Den overflade, der nås af formpoleringen, er en spejloverflade, og formpoleringsprocessen kaldes også spejlpolering.

Spejloverfladen poleret af formen er opdelt i A2 / A1 / A0 fra lav til høj. Produkterne svarende til finishkvaliteten er generelt:

A2: Konventionelle husholdningsapparater såsom hårtørrere,

A1: Højglans mobiltelefonskal, billampeform

A0: Apple-mobiltelefontilbehør såsom opladere, gennemsigtige linser

Hvilken skimmelsvamp lavet af HongMei?

Stoleform: inklusive almindelig PP-stol, PC-stol, rattanstol, også med strandstol, stol med/uden hånd, busstol osv. Vi kan styre gasassistanceteknologien under formfremstilling; vi hjælper kunden med at løse spørgsmålet om stolestabling; vi kan finde løsning til at realisere ændring af indsats på injektionsmaskine.

Bordform: under design vil vi overveje at lave anti-deformationsstrukturen for at undgå deformation efter injektion.

Kurveform: Vi har et sæt moden teknologi til plastkurveform, herunder frugtkurvform, grøntsagskurvform, indkøbskurvform, vasketøjskurvform, afløbskurvform, foldefrugtkurve, håndholdt plastkurvform og så videre.

Opbevaringsbeholderform: enkeltbeholderform, komplet sæt opbevaringsskabe, gennemsigtig beholderform, tyndvægget beholderform.

Køkkenform: inklusiv bestikform, tallerkenform, plastskærebrætform, grøntsagskurveform af plast, afløbs- og kurveform, vandskeform, form til underkopper i plast, kummeform, isgitterform, skrællerform, flaskeåbnerform og snart.

Form til husholdningsapparater: inklusive airconditionform, tv-form, vaskemaskineform, håndtørreform, ventilatorform, batteridækselform osv.

Auto Part Form: auto kofanger form, auto gitter form, auto indvendig form, auto lampe form, auto dør form osv.

Plastforme omfatter små og store støbeforme, enkel struktur og kompleks struktur støbeform, enkeltdel støbeform og  monteringsdel støbeform, ikke-gennemsigtig del og gennemsigtig del støbeform, vi kan levere kunderne den rimelige og professionelle løsning af skimmelsvamp for at få win-win.

Hongmei Mould kan også lave aluminiumsstøbeform, SMC/BMC-form osv.

Kontakt mig