Sprøjtestøbeform til kyllingefoder i plast

Sprøjtestøbeform til kyllingefoder i plast

1. Produktdetaljer

Kunde:  europæisk kunde

Materiale: PP

Injektionsmetode: Injektionsstift

Form hovedstål: 718

Ledetid: 55 DAGE (inklusive designtid).

2. Produktproces

1. Kontrol af formdesign
2. Inspektion af formstålhårdhed
3. Inspektion af formelektroder
4. Inspektion af dimension af formkerne og hulrumsstål
5. Inspektion af form før montering
6. Skimmelprøverapport og prøveinspektion
7. Slutinspektion før forsendelse
8. Inspektion af eksportproduktpakke

3. Design Definition Krav til plastik Chick Feeder Injection Mold

1 Form grundlæggende info prøve;
2 Plastkomponenter funktion;
3 2D-tegning(vægt) eller 3D-tegning;
4 Mængde eller tekniske krav;
5 Årlig prognose eller MFQ;
6. Krav til overfladebehandling, prøven er bedre;
7 Andet nøglepunkt

Hongemei Company Udstyr

Hongmei Mold etableret i 2014 og specialiseret sig i at lave forskellige plastsprøjtestøbeforme. Hongmei-virksomheden er beliggende i Huangyan-distriktet, den smukke "formeby" i Zhejiang-provinsen, Kina. Det er praktisk, at det vil tage 30 minutter fra Luqiao lufthavn og 10 minutter fra Taizhou banegård. Hongmei-virksomheden har specialiseret sig i at udvikle alle former for sprøjtestøbeforme i stor skala, især i fremstilling af forme til bilindustrien, husholdningsapparater og daglige fornødenheder, samtidig med at vi leverer one-stop-service til forarbejdning af formhalvfabrikata. Vores virksomhed dækker et areal på 5000 kvadratmeter og medarbejder 86 arbejdere, som er dygtigt.

Vores hovedprodukt

1.Husholdningsdele skimmel

2. Apparatets dele  form

3. Automotive dele skimmel

4. Thin-væg dele skimmelsvamp

5.Industry dele skimmel

Vores udstyr

Fem-aksede højhastighedsfræsere

Tre-aksede højhastighedsfræsere

CNC fræsemaskiner

Dybe huls boremaskiner

Storskala fræsemaskiner

CNC graveringsmaskiner

Elektriske gnister (EDM)

trådskærer

Formfremstillingskultur og service

HongMei forme fremstillingskultur er særlig. Vi tror på, at hvis vi gør alt baseret på ANSVAR, er alt godt gjort. Derfor er vores kernekultur i formfremstilling ansvar.

HongMei Mold har så mange vigtige punkter, og dem skal alle være veludførte under formfremstillingen. Handlingen omfattede:

-Forespørgsel fra kunde før formfremstilling.

Under denne behandling bør kommunikatørerne fra begge sider tilbyde den korrekte information eller specifikation for at være sikker på, at prissætningen og de tekniske punkter opfylder købers krav.

-Under fremstillingen skal designeren være ansvarlig for at lave formdesignet. Dette ansvar er for kunden og for virksomheden også, han skal overveje, hvordan kunden bruger denne form, hvordan man designer formen til et værktøj med lang levetid, hvordan man designer de relaterede komponenter for at gøre det lettere at værktøj under formfremstillingen og højere præcision.

- Bearbejdning af formkomponenter under formfremstillingen.

Maskinoperatørerne med et stort ansvar, så kan formkomponenterne være præcise nok til at opfylde tegningernes tolerancekrav. Her er ansvaret angivet ved omhyggelig stålinstallation, streng bearbejdningsproces efter og streng dimensionskontrol under og efter bearbejdningen. Ellers vil fejlene strække sig til næste behandling. Dette vil forårsage den frygtelige forsinkelse på skimmelforsendelsen.

-Dimensjonsstyring af formkomponenter efter bearbejdningen. Under fremstillingen, har hulrum, kerner og andre formkomponenter efter bearbejdningen brug for seriøs dimensionskontrol. CAM-teamet er ansvarligt for at være sikker på, at alle dimensioner er i overensstemmelse med tegningerne.

Og formsamlingsværksted, formmasseproduktionssimuleringsværksted, alle skal de være ansvarlige for at være sikre på, at formfremstillingen er vellykket, og at den leverede form er af topkvalitet i henhold til HongMei Mould-standarden.

Formforsendelsesdetaljer

- Kvalitetsinspektion af installation af plastform:

Komplet inspektion af plastform for at sikre kontinuiteten af ​​formstrukturen og standarden af ​​dele. Projektlederen og kvalitetskontrolpersonalet skal inspicere plastformen efter virksomhedens standard for at sikre kvaliteten af ​​produkterne. Når problemet er fundet, kan det rettes med det samme og effektivt forhindre forekomsten af ​​fejl. Derudover tester vi løbende kølesystem, hydraulisk oliekanalsystem og hot runner system af plastform

Kontrol før levering af skimmelsvamp

1. Efter at have bekræftet prøven af ​​kunden, vil vores leder informere vores teamleder om at kontrollere formen. Inklusive 3d-formdesignet, kundens krav og formprøveproblem.

2. Vores inspektør vil ifølge ovenstående filer kontrollere formen.

3. Hvis vores kunde har brug for vandkanaltegningerne og oliekanaltegningerne, udskriver vi for dig, selvfølgelig kunne vi levere skimmelvandstransportbilleder.

4. Efter al den detaljerede kontrol uden spørgsmål, så vil vi informere vores teamleder om at pakke formen.

- Formspecifikation

1. Holdleder udfylder instruktionen

2. Pakning af alt formtilbehør i en trækasse

3. Forbered formprøverapport, form ved hjælp af instruktion, instruktion til formtemperaturkontrolboks og kvalitetscertificering til kunden.

- Formpakning

1. Rengøring af hulrum og kerne, ingen jernspåner

2. Sprøjtning af antirustmalingen indvendig og udvendig

3. Indpakket med plastikfilmen

4. Lægning i en trækasse eller træpalle

Kontakt mig