Plast Aircondition Dækform

Plast Aircondition Dækform

Grundlæggende info.

produktnavn Plast Aircondition Dækform

Materiale ABS

Form Stål 718

Løber Hot Løber

Standard HASCO

HS kode 8414709090

Transport Package Træ kasse

Om klimaanlæg

Denne artikel handler om afkøling af luft. For varme, ventilation og aircondition, se VVS. For klimaanlæg i køretøjer, se Automobil klimaanlæg. For Curved Air-albummet, se Aircondition.

"A/C" omdirigerer her. For anden brug, se AC.

Aircondition kondensatorenheder uden for en bygning

Et vægmonteret klimaanlæg

Aircondition (ofte omtalt som AC, A/C eller aircondition) er processen med at fjerne varme og fugt fra det indre af en besat plads for at forbedre komforten for beboerne. Aircondition kan bruges i både private og kommercielle miljøer. Denne proces bruges mest til at opnå et mere behageligt indre miljø, typisk for mennesker og andre dyr; men aircondition bruges også til at køle og affugte rum fyldt med varmeproducerende elektroniske enheder, såsom computerservere, effektforstærkere, og til at vise og opbevare nogle sarte produkter, såsom kunst.

Klimaanlæg bruger ofte en ventilator til at distribuere den konditionerede luft til et lukket rum, såsom en bygning eller en bil, for at forbedre termisk komfort og indendørs luftkvalitet. Elektriske kølemiddelbaserede AC-enheder spænder fra små enheder, der kan køle et lille soveværelse, som kan bæres af en enkelt voksen, til massive enheder installeret på taget af kontortårne, der kan køle en hel bygning. Afkølingen opnås typisk gennem en kølecyklus, men nogle gange bruges fordampning eller frikøling. Airconditionanlæg kan også laves baseret på tørremidler (kemikalier som fjerner fugt fra luften). Nogle AC-systemer afviser eller lagrer varme i underjordiske rør.

I byggeriet omtales et komplet system af varme, ventilation og aircondition som HVAC. Fra 2015 blev aircondition installeret i 87 % af amerikanske husstande ifølge US Energy Information Administration. I 2018 opfordrede FN til, at teknologien skulle gøres mere bæredygtig for at afbøde klimaændringer.

Design af Plast Air Condition Dækform

Hongmei Mold Technology Co., Ltd havde over 16 års erfaring med plastsprøjtestøbning, Hongmei Mold er vokset til at blive anerkendt som en global leder inden for brugerdefineret plastsprøjtestøbning. Samarbejde med OEM-virksomheder verden over i en lang række brancher.

I Hongmei har vi mere end 50 produktionspersonale inklusive projektleder, professionelPlast Aircondition Dækform designere, ingeniører og produktudviklere.

Vi kan designe og støbe tilpassede plastdele og samlinger, der forbedrer slutprodukter, for at hjælpe kunden med at reducere de samlede dele- og produktionsomkostninger og strømline montage- og fremstillingsprocesser.

Vi samarbejder med mange kunder over hele verden, såsom det berømte husholdningsapparatmærke Haier, Midea; TCL; Hisense; Chigo osv.

Hongmei Mold Technology leverer professionelle plastsprøjtestøbeværktøjsdesigntjenester som DME- eller HASCO-standard til kunder i 2D- eller 3D CAD-filer.

I Hongmei har designserviceteamet mere end 16 ingeniører og har 6 senior ingeniører til sprøjtestøbeværktøj. Vores ingeniører kan designePlast Aircondition Dækformfra grundlæggende enkelt hulrum prototype til komplekse, multi-hulrum produktionsstøbeforme med lang levetid.

For at designe en sprøjtestøbedel, der opfylder dine behov, hjælper vores ingeniører dig med at vælge et passende plastmateriale, udvikle et funktionelt design og arbejde inden for de produktionsbegrænsninger, der er forbundet med sprøjtestøbningsprocessen.

Hongmei udstyr

1. CNC fræsning 7 sæt, højhastighedsfræser 1 sæt (præcision 0,1MM)

2. EDM-maskine 3 sæt (præcision 0,1MM)

3. præcisionsudskåret maskine 3 sæt, skråningsskæremaskine 1 sæt

4. boremaskine 3 sæt

5. trådskæremaskine 3 sæt

6. plansliber 2 sæt

7. fræsemaskine 3 sæt

Formforsendelsesdetaljer

- Kvalitetsinspektion af installation af plastform:

Komplet inspektion af plastform for at sikre kontinuiteten af ​​formstrukturen og standarden af ​​dele. Projektlederen og kvalitetskontrolpersonalet skal inspicere plastformen efter virksomhedens standard for at sikre kvaliteten af ​​produkterne. Når problemet er fundet, kan det rettes med det samme og effektivt forhindre forekomsten af ​​fejl. Derudover tester vi løbende kølesystem, hydraulisk oliekanalsystem og hot runner system af plastform

Kontrol før levering af skimmelsvamp

1. Efter at have bekræftet prøven af ​​kunden, vil vores leder informere vores teamleder om at kontrollere formen. Inklusive 3d-formdesignet, kundens krav og formprøveproblem.

2. Vores inspektør vil ifølge ovenstående filer kontrollere formen.

3. Hvis vores kunde har brug for vandkanaltegningerne og oliekanaltegningerne, udskriver vi for dig, selvfølgelig kunne vi levere skimmelvandstransportbilleder.

4. Efter al den detaljerede kontrol uden spørgsmål, så vil vi informere vores teamleder om at pakke formen.

- Formspecifikation

1. Holdleder udfylder instruktionen

2. Pakning af alt formtilbehør i en trækasse

3. Forbered formprøverapport, form ved hjælp af instruktion, instruktion til formtemperaturkontrolboks og kvalitetscertificering til kunden.

- Formpakning

1. Rengøring af hulrum og kerne, ingen jernspåner

2. Sprøjtning af rustbeskyttelsesmalingen indvendig og udvendig

3. Indpakket med plastikfilmen

4. Lægning i en trækasse eller træpalle

Kontakt mig