Form til handskerum til bil

Form til handskerum til bil

Materiale: ABS

Formstål: H13

Formbund：C45

Løber: Varm løber

Hulrum: Enkelt

Polsk: Kornet læder

Betaling: 50% TT på forhånd, og resten betales før forsendelse.

Design afForm til handskerum til bil

Bag den hurtige udvikling af bilindustrien id udvikling af bilindustrien formfremstillingsindustrien. Især i de seneste år har udviklingen af ​​verdens bilindustriens formfremstillingsindustri ændret sig for hver dag, der går, og efterspørgslen efter forme i sutomotivindustrien vokser også. I fremstillingsprocessen af ​​en bil er der brug for omkring 500 plaststøbninger til biler, inklusive autodørstøbning, automotivstøbning, autolampestøbeform, handskeboksforme, forme til central passage, positive og negative instrumentpanelstøbeforme og andre forme til store autodele , samt presision auto dele form såsom forskellige typer stik til vandtanke. Det kan siges, at plaststøbning til biler har den største andel i fremstillingen af ​​bilstøbeforme, og dens betydning er indlysende.

Vi mener, at forme eller plast af høj kvalitet starter med et fantastisk formdesign, så vi er særligt opmærksomme på platis formkonstruktion, porte, løbere, kølekanaler og mekanismer for at sikre, at den bedste løsning bliver brugt. Vi arbejder tæt sammen med kunden for at fastlægge detaljer såsom støbestål, støbetilbehør standard, råvarevalg osv. Konstruktive forslag er altid lavet til gavn for dine virksomheder. Alle forme er omhyggeligt designet for at maksimere deres levetid og for nem vedligeholdelse, alle forme er lavet økonomisk og funktionelt for at opfylde kundens forventninger. Vores design/ingeniørteknologier omfatter:

Pro/Engineer/Solidworks/UG/Catia(3D-modellering)

AutoCad (2D layout)

Formflowanalyse (Simulering af plastisk flow/deformering)

MasterCam (CNC-programmering)

Design for manufacturing (DFM) evalueringsgennemgang foregår både internt såvel som med kunden, forslag pf del design optimering, form, sprøjtestøbning muligheder diskuteres for at identificere den bedste løsning til at nå projektets mål og målsætninger. Kundegennemgang endeligt værktøjsdesign, såsom dellayout, skillelinje, udkast- og portplaceringer, efterbehandling, gravering osv. Formdesign i 2D &. 3D vil blive leveret og skal godkendes af kunden før skæring af stål.

Trin

1. R&D

Vi støtter kundernes R&D. Lav filerne eller forbedr designet, hvis du har brug for det.

      ↓

2.Forhandling

Materiale, Kvalitet, Pris, Betalingsbetingelser, Leveringstid mm.

      ↓

3. Afgiv en ordre

I henhold til dit eget design eller du vælger vores design.

      ↓

4. Skimmelsvamp

Ifølge kundernes anmodning om at bygge formen. Før vi laver formen, sender vi formdesign til kunden til godkendelse, før levering sender vi prøver og testvideo til kunder for bekræftelse.

      ↓

5. Prøveoptagelse

Hvis den første prøve kommer ud er ikke tilfreds kunde, vi ændre formen og indtil opfylde kunderne tilfredsstillende.

      ↓

6. Produkter i butikken

Hvis din mængde er ud over vores lager, vil vi give dig leveringstid.

      ↓

7. Leveringstid

Levering til søs eller i luften, alt efter kunden’s krav.

Hvad er elasticitetsmodulet for stål?

"Elasticitetsmodul" er en materialeegenskab, der angiver styrken eller elasticiteten af ​​de stålmaterialer, der anvendes til fremstilling af formdele. Elasticitetsmodulet kaldes normalt også "Young's modulus". Elasticitetsmodulet er proportionalitetskoefficienten mellem "tøjningen" og "trækspændingen", når stålmaterialet trækkes. Denne sammenhæng kan udtrykkes med følgende ligning.

σ＝EXE

ε: Epsilon

σ: Sigma

Med andre ord, "stress er proportional med belastning".

Den fysiske værdi af elasticitetsmodulet bestemmes af typen af ​​det metalliske materiale. Generelt har et materiale med en større værdi for elasticitetsmodulet en højere trækspænding eller stivhed.

Dataene for elasticitetsmodulet er vist i tabel 1 for nogle typiske metalliske materialer.

Kontakt os