Batteriboks Shell Cover Form

Batteriboks Shell Cover Form

Formnavn: Battery Box Shell Cover Form

Plastmateriale: ABS

Produktstørrelse:  L555 X W410 X H345

Formhulrum NR. : Tilpasset

Stål af hulrum og kerne:  DIN1.2316/DIN1.2738/DIN1.2344/718/P20 (valgfrit)

Formfremstillingsstandard:  LKM eller DME eller Harsco

Hårdhed af Carity & Core:  32-50 HRC

Sliddeles hårdhed:  50-60 HRC

Egnet injektionsmaskine:  450 ton

Støbecyklustid: 45S

Formlevetid:  300.000---3000.000 skud

Leveringstid:  30-60 dage

Hvordan man kontrollerer hver af gitterstørrelsen er den samme?

1. Dette er afgørende for skimmelproduktion, det må ikke være for løst eller for stramt. Hvis det er for løst, udvides batterihuset under opladning; hvis den er for stram, bliver batterikassen ikke opladet.

2.Derfor har vores virksomhed efter mere end 20 års erfaring fundet den bedste løsning til at kontrollere størrelsen. Vores ingeniører vil først udføre et formflow for at analysere deformationen af ​​batterihuset.

3.I henhold til denne rapport vil vores designere vælge den passende injektionspunktsposition for at opretholde injektionsbalancen. Derudover er vores formvandvejsdesign meget tæt, for at opnå god køling.

Skimmelstrømsanalyse til plaststøbeform til bilbatteriboks

Skimmelstrømsanalyse er meget vigtig for produktion afBilbatteriboksform. Det kan effektivt undgå risikoen for formdesign og formstøbning, effektivt reducere omkostningerne ved gentagne modifikationer af forme og effektivt reducere antallet af formtestjusteringer. Det er et meget effektivt værktøj til tidlig risikoanalyse til formsprøjtestøbning.

·Analyse af produktdata

Vi analyserer basale produktdata baseret på kundeprodukter, herunder: struktur, tykkelse, datakvalitet mv.

·Gate Location gate placering

Baseret på kundens produktkrav har vi et væld af erfaring med at vælge den bedste indløbsmetode, løberstørrelse, portstørrelse til kundeanalyse, opfylde kundekrav og opnå optimal fyldning.

Mold Hot Runner

Hot runner er en type fodringssystem afBilbatteriboksform : to plader opvarmes sammen med et manifoldsystem. Dette system leder den smeltede plast til specielle dyser, som fører til hulrumsdele. Sammenlignet med hot runner kaldes det andet system for cold runner.

Typer af varme løbere

Nedenfor er eksempler på porte i faktiske støbte prøver.

                        

Fuldstændig varm løber                                              Semi hot runner

Bemærk: der er en anden måde at sortere hot runner-systemet på: HOT TIP og SPRUE GATING.

Fordele og ulemper ved hot runner system

Fordele:

Spar materialer, da der ikke er nogen løbere, så som plastikaffald. Perfekt til dyre materialer som LCP, PEEK.

Konkurrencedygtig enhedsdelpris.

Ideel til store dele, som bilkomponenter.

Ideel til forme med flere hulrum, såsom barberhåndtag, plastikhætter til flasker eller sprøjter.

Ulemper:

Højere formomkostninger sammenlignet med kolde løbere, det samme gør vedligeholdelsesomkostningerne.

Høje krav til formdesign, især i fyldbalance

Ikke let at skifte farver

Passer muligvis ikke til alle harpikser, især for dem, der er varmefølsomme

Skimmelsvamp til varme løbere

For kompliceret del, ville vi fortsætte en form flow analyse rapport.

Vores fordele

1: Fremragende kølesystem med forlænget kølerør
2: Kobberkøling for bedre køleeffekter
3: Foråbningssystem for at forbedre cyklustiden
4: Semi-Hot Runner System for at spare kunders omkostninger på forme
5: Form tilgængelig for genbrugsmateriale
6: Fremragende kontrol af polish system
7: Ugentlig rapport med skimmelbehandlingsfotos tilgængelige
8: Prøver og hver prøvevideo tilgængelig
9: Punktlig prøvetid og leveringstid
10: Logistisk service tilgængelig
11: Ingeniører til rådighed på kundens fabrik til træning
12: Høj kvalitetBilbatteriboksformmed rimelig pris

Om os

Hongmei Mold etableret i 2014 og specialiseret sig i at lave forskellige plastsprøjtestøbeforme. Hongmei-virksomheden er beliggende i Huangyan-distriktet, den smukke "formeby" i Zhejiang-provinsen, Kina. Det er praktisk, at det vil tage 30 minutter fra Luqiao lufthavn og 10 minutter fra Taizhou banegård. Hongmei-virksomheden har specialiseret sig i at udvikle alle former for sprøjtestøbeforme i stor skala, især i fremstilling af forme til bilindustrien, husholdningsapparater og daglige fornødenheder, samtidig med at vi leverer one-stop-service til forarbejdning af formhalvfabrikata. Vores virksomhed dækker et areal på 5000 kvadratmeter og medarbejder 86 arbejdere, som er dygtigt.

Kontakt mig