Som en vigtig indvendig komponent i køretøjsorganer har bildørpaneler strenge krav til overfladet fladhed, strukturel styrke og monteringspræcision-og injektionsforme i høj kvalitet er den kerneforudsætning for at sikre doadpanelproduktionen. Vi fokuserer på F & U og tilpasning af forme i bilpanelpaneler og kan skabe eksklusive forme til forskellige køretøjstyper (sedans, SUV'er, erhvervskøretøjer osv.) Baseret på kundernes 3D -dørpaneltegninger, prøver eller ydelseskrav, hvilket hjælper kunder med at forbedre produktionseffektiviteten af ​​dele og produktkonkurrence.

1. Kernesmimmelfordele, opfylder strenge standarder for bilindustrien

 Støbning med høj præcision til dørpanelkvalitet ： CNC-bearbejdningscentre bruges til at behandle nøgledele, såsom hulrum og skilleoverflader, med præcisionsfejl kontrolleret inden for ± 0,02 mm, hvilket ikke sikrer nogen flash, klare strukturer på dørpaneler og overholdelse af kravene til kropsindretning;

      Holdbare materialer til at reducere de langsigtede omkostninger ： Formehulrum er lavet af P20/H13 formstål af høj kvalitet, med hårdhed, der forbedres til HRC 30-35 gennem varmebehandling. Under normal brug kan levetiden nå mere end 500.000 cyklusser, hvilket reducerer skimmeludskiftningsfrekvensen;

      Optimeret kølesystem til højere produktionseffektivitet ： Ensartede kølevandskanaler er designet i henhold til dørpanelstrukturen, der forkorter injektionscyklussen til 30-60 sekunder pr. Skimmel. På samme tid undgår det deformation af dørpanelet forårsaget af ujævn afkøling og reducerer skrothastigheden.

    2. Tilpasningstjeneste i fuld processen for at imødekomme forskellige behov

        Uanset om det er konventionelle sedan-dørpaneler, komplekse dørpaneler med opbevaringsrum/højttalerhuller eller lette sammensatte materielle dørpaneler, kan vi tilvejebringe tilpasning med fuld proces:

        Tidlig fase ： Ingeniører kommunikerer med kunder, analyserer dørpaneldesigntegninger og optimerer skimmelsestrukturer (såsom udsprøjtningssystemer, portpositioner);

        Midtvejsuddannelsesopdateringer i realtid under formbehandling, understøtter kunder til at føre tilsyn med fremstilling på stedet eller inspicere forme via video;

        Sidste fase ： Giv installations- og idriftsættelsesvejledning efter formlevering samt langvarig eftersalg teknisk support til at løse forme vedligeholdelsesproblemer i produktionen.

     3. Samarbejde garantier for levering af glat udenrigshandel

       Kontrollerbar leveringstid ： Standardforme leveres på 30-45 dage og komplekse tilpassede forme på 50-60 dage, hvilket strengt overholder kontraktcyklussen;

       Streng kvalitetskontrol ： Hver form gennemgår teststøbning inden levering, med testprøver og inspektionsrapporter, der er leveret for at sikre, at formen er direkte kompatibel med kundens produktionslinje;

       Daptable Service ： Support kinesisk-engelsk teknisk kommunikation og kan levere skimmelsesmaterialecertifikater og dokumenter, der kræves til toldklæring for at lette den glatte levering af udenrigshandelsordrer.

        Hvis du har brug for at tilpasse injektionsforme til bilpaneler til specifikke køretøjsmodeller eller ønsker at kende skimmelsnit og produktionscyklusser, er du velkommen til at kontakte os!

Kontaktperson ： Nancy (Hongmei Mold)

Mob/whatsapp/WeChat ： +86 13396927966

E -mail ： chinamould@hmmouldplast.com