Plastform til husholdningsapparater

2023-04-01

Med udvikling af videnskab og teknologi, husholdningsapparater bliver diversificeret, i mellemtiden, de udvikler sig hen imod integration, miniaturisering og intelligens.


I kontekst af, at markedet for husholdningsapparater bliver mere modent og overpræsterer, forbrugere ikke kun være opmærksomme på ydeevne af husholdningsapparater, men også stillet højere krav til produktdesigns udseende. Skaller af husholdningsapparater er hovedsageligt opdelt i to kategorier: plastik materialer og metalmaterialer. På grund af fordele ved plastmaterialer, såsom god plasticitet, stærk smeltefluiditet, enkel fremstillingsproces, og lave omkostninger, materialer af dele af husholdningsapparater er for det meste plast. almindelige sprøjtestøbningsmaterialer omfatter polypropylen PP, polycarbonat PC, polystyren PS, acrylonitril-butadien-styren triblok-copolymerharpiks ABS. Støbeprocessen af ​​plastdele omfatter blæsestøbning, ekstrudering, injektion støbning mv., blandt hvilke sprøjtestøbning er den mest anvendte støbning teknologi.
Home appliance mould

Design punkter af injektionsprojekt til husholdningsapparater, professionelhusholdningsapparater skimmelmaker vil være opmærksom på:


1. Vægtykkelse design
Vægtykkelsen af ​​en plastdel er hovedsageligt bestemt af dets ydre dimensioner og materialer, men ved design af plast produkter, ensartet vægtykkelse er det primære princip. Ujævn vægtykkelse kan forårsage fejl i udseendet af plastdele, såsom krympning, depression, deformation og endda indre stress, hvilket resulterer i udseende revner.
Hvis vægtykkelsen er for tynd, vil den stige strømningsmodstand af smeltet plast, hindre materialegennemstrømning i hulrum, endelig gør det svært at fylde materiale, og plastdele vil have ufyldte og dårlig styrke.
Selvfølgelig er den tykkere godstykkelse ikke bedre, jo tykkere vægtykkelse, er produktet tilbøjeligt til bobler, krympning, depression, deformation og andre udseendefejl, jo tykkere produkt, den tungere sin vægt, hvilket resulterer i en stigning i omkostningerne for hele produktet. I desuden, jo tykkere vægtykkelse af produktet, jo længere støbetid, hovedsagelig fordi trykholde- og afkølingstiden under støbning bliver længere, resulterer i lav produktionseffektivitet. Dog nogle gange på grund af styrke af produkt, vil den lokale vægtykkelse være tykkere. På dette tidspunkt er det nødvendigt at lav en gradvis overgang mellem tykt og tyndt for at undgå skarpe ændringer el pludselige ændringer i tykkelsen.


2. Design af filet og trækvinkel
Spænding ved skarpe hjørner af sprøjtestøbt kabinet er relativt koncentreret, og der vil sandsynligvis forekomme sprøde fejl i plastik skarpe hjørner. Eliminering af skarpe hjørner af produktet kan reducere stress koncentration og øge styrken af ​​forstærkende ribber af plastprodukt, derved forbedre produktets evne til at modstå ydre påvirkninger.
Derfor i udseende og struktur design af husholdningsapparater, skal det ydre buehjørne øges så meget som muligt. Selvfølgelig vil en for stor afrundet overgang give en krympeeffekt, især bue ved hjørnerne af hævede søjlerødder og ribber. Under normalen omstændigheder, er det mere rimeligt at kontrollere lysbuestørrelsesområdet mellem 0,3 mm-0,8 mm.
Drafting er for en mere smidig udtagning af plast dele under formproduktionen. Generelt er trækvinklen for en plastdel bestemt af flere faktorer såsom størrelsen af ​​plastdelen, vægtykkelsen, krympning og overfladeruhed i formhulrummet. Fordi plastdele i form hulrummet vil skrumpe kontinuerligt, vil det være svært at tage plastikdele ud hvis der er konstruktionsfejl i trækvinklen. Tvangsfjernelse vil også øges skadesraten, såsom lur og ridser. Efter forskellige typer af plast og struktur af plastdele, skal afformningsvinkel være styret mellem 20'~1°30'.


3. Forstærkende ribbedesign
Forstærkende ribber kan øge den strukturelle styrke af plastdel, reducere sandsynligheden for vridning deformation, plast forbrug, produktvægt og omkostninger under produktionsprocessen uden stigende vægtykkelse af plastikdelen. I udformning af ribber, placering af ribben skal være strengt kontrolleret, ikke for høje, ikke for små og jævnt fordeles så meget som muligt for at undgå koldsvind af tyk ribbund. Prøv at holde konsistensen af ​​ribbens fordelingsretning og smeltefyld retning så meget som muligt, hvilket er mere nyttigt for åbning og lukning af sprøjtestøbeform. Forstærkningsribben anvender bueovergangsmetode, ingen dele kan være anbragt på forstærkningsribben for at undgå for høj spændingskoncentration. Forstærkningsribber er normalt omkring 50% til 70% af vægtykkelsen af ​​plastdelen. Af denne grund runder vi normalt hjørner i bunden af ​​ribben. Formålet er at forbedre smelteevnen og forbedre stresskoncentrationen. Værdien af ​​R-vinklen er generelt 1/8 af vægtykkelsen.


Sammenfattende, strukturelt design af plastik skal af husholdningsapparater skal være opmærksomme på designdetaljer. Under betingelser for sikring af udseende, mekaniske egenskaber og omkostninger ved skal, optimalt design plan kan vælges, designarbejde kan afsluttes hurtigere med hjælp af computerdesignsoftware for at sikre designkvalitet. På samme måde tid, er det også nødvendigt at vedtage tilsvarende løsninger på kvalitetsproblemer af sprøjtestøbt kabinet for at sikre designkvaliteten af ​​sprøjtestøbt kabinet. Af selvfølgelig skal der i egentlig design stadig træffes et rimeligt valg ud fra specifikke designskemaer og designkrav.

 

Velkommen Kontakt:

quotation@hmmouldplast.com

Whatsapp: +86 13396922066

Wechat:hongmeimould8

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy