Metode til at undgå krympemærker ved sprøjtestøbebehandling

I processen med sprøjtestøbeform, på grund af indflydelsen af ​​faktorer, hvilket resulterer i injektion dele af krympning, påvirker effekten af ​​brug. Her er årsagerne til injektionsdelene og opløsningens krympning:

Først og fremmest årsagen til krympningsmærke i sprøjtestøbebehandling

1. Smeltetemperaturen er hverken for høj eller for lav.

2. Plastproblem i formhulen.

3. Køletrin af plastikkontaktflade.

4. Strømningskanalen er ikke rimelig, dørens tværsnit er for lille.

5. Skimmeltemperatur og plastiske egenskaber af tilpasningen.

6. Produktets struktur er ikke rimelig (styrke den gamle høj, for tyk, åbenlyst ujævn).

7. Køleeffekten er ikke god, og produktet fortsætter med at krympe efter frigivelse.

To, sprøjtestøber i behandlingen af ​​krympemærker

1. Juster temperaturen på olieindsprøjtningscylinderen.

2. Juster skruehastigheden for at få den korrekte skrueoverfladehastighed.

3. Øg injektionsvolumenet.

4. Sørg for korrekt brug af puden; Forøg skruetiden; Øg injektionstrykket; Øg injektionshastigheden.

5. Kontroller, om kontraventilen er installeret korrekt, da unormal drift vil medføre tryktab.

6. Reducer overfladetemperaturen på formen.

7. Den korrekte strømningskanal, for at undgå for stort tryktab, i henhold til de faktiske behov, skal du passende udvide sektionens størrelse.

8. I henhold til egenskaberne af plast og produktstruktur passende kontrol af formen temperatur.

9. Forbedre produktstrukturen, hvor det er muligt.

10. Prøv at gøre produktet køligt nok.