Hvordan forlænger man bilbatteriets levetid?

Hvordan forlænger man bilbatteriets levetid?

Fremstilling af plastformeer et skridt fra design, bearbejdning, montering, justering, korrektion og kan endelig tages i brug i praksis. Hvad vil påvirke skimmelsvampens levetid?

1.Formstål

Den vigtigste faktor er formstålkvaliteten, det rigtige formstål er topprioritet. For eksempel, For eksempel forskellige sprøjtestøbningsmaterialer, vil de tilsvarende formstålmaterialer ikke være de samme, såsom kravene til høj polering, korrosionsbestandighed osv.; plastform stål generelt P20 form stål levetid er omkring 300.000 skud, 1.2738 form stål 500.000 skud; H13 matricestål og 1.2344 matricestål er normalt over 1 million skud, som kan vælges efter situationen. Dette er topprioriteten ved bestemmelse af levetiden for plastforme.

2.Overfladebehandling af formstål

Overfladebehandlingen af ​​formstål er også meget vigtig. Nitrering kan øge stålets overfladehårdhed og effektivt forlænge støbeformens levetid. Galvanisering kan effektivt modificere formstålet. For nogle højlysstyrke og korrosionsbestandige plastdele kan den forstærkes ved galvanisering. Og forbedre ydeevnen af ​​stål.

3.Form design

Den modne formstruktur tager ikke kun hensyn til produktets materialeegenskaber, krympningshastighed, støbetemperatur, elastisk trækdeformationskoefficient osv., men tager også hensyn til kølevandspassagen, hastigheden af ​​åbning og lukning af støbeformen osv. Rimelig formstruktur kan effektivt forlænges. støbeformens levetid og sikre en jævn produktion af støbeformen. Forbedre effektiviteten og reducere omkostningerne.

4.Formbehandlingsproces

Hvis en arbejder vil gøre noget godt, skal han først slibe sit værktøj. Arrangementet af plaststøbeteknologi er særligt vigtigt. Rimelig procesordning kan fremskynde produktionscyklussen, forkorte behandlingstiden og spare omkostninger. Og endnu vigtigere, nøjagtig og rimelig behandling kan sikre stabiliteten og levetiden af ​​formen under produktionsprocessen. Nogle bearbejdningsfejl vil føre til formsvejsning, uanset hvor god svejsningen er, er det et tab for formen; desuden kan dårlig forarbejdning påvirke støbeformens bevægelse, reducere støbeformens levetid og få plastformen til at revne eller endda gå i stykker i produktionsprocessen.

5.Standard dele

Det er det korteste stykke træ, der bestemmer spandens kapacitet. Dette forstår alle, men det bliver ofte ikke bemærket, når man gør det. Formen er den samme, selvom standarddelene ikke er direkte involveret i støbningen, men styrer driften af ​​hele støbeformen. Gode ​​standarddele skal være slidstærke, hårde nok, høj præcision, ikke lette at deformere.

6.Polering og gravering

Poleringen af ​​formen er det sidste trin i fremstillingen af ​​formen. Polering afspejles direkte på plastikdelene, så dette er det mest ansigt-til-ansigt job. Polering hjælper og supplerer også formbevægelsen, især til afformning.

7.Plastformsamling

Montering af forme er som at samle en maskine. Hver komponent og hver skrue kan ikke gå galt. Ellers vil konsekvenserne være ret alvorlige. Lethed vil føre til produktfejl, som påvirker produktionen og fuldstændig beskadige skimmelsvampen og forårsage skrotning. Derfor skal montagearbejdet være meget detaljeret. Især i monteringsprocessen skal du være opmærksom på rengøringsarbejdet af formen, især vandkredsløbet og skruehullerne. Sørg for at blæse jernspånene af indeni, ellers bliver kunden meget vred.

8.Form afkøling

Alle med erfaring med skimmelsvamp ved, hvor vigtig afkøling er for en form. På grund af stigningen i priser og arbejdsløn er det utænkeligt at reducere profitten fra injektionscyklussen på et sekund, når man masseproducerer produkter. Men når produktionscyklussen accelereres, vil temperaturen i formen stige. Hvis det ikke kontrolleres effektivt, vil formen være for varm til at blive dannet, og selv formdeformationen vil blive kasseret. Derfor er fremragende vandvejsdesign særligt vigtigt, herunder arrangementstætheden af ​​vandveje, diametre, forbindelser mellem hinanden osv.

9.Vedligeholdelse af skimmelsvampe

Vedligeholdelse er en af ​​de vigtige faktorer for skimmelsvampens levetid, så hver gang efter brug af skimmelsvamp skal den vedligeholdes fuldt ud, især rustforebyggelse af den støbte del, rustforhindring af de vigtigste handlingsdele. Vand vil blive udsat for formen under produktionen, især under installationen eller demonteringsprocessen. Derfor skal formen tørres, når deaktiveringsperioden er lang. Efter rengøring af formen, skal den børstes med olie eller anti-rust olie.

Hongmei Lav en god bilbatteriform til dig og kunden vedligehold dem regelmæssigt, så vi vil lade vores form få et bedre liv.

Hvis du er i tvivl om formbehandling eller detaljer, så kontakt os.