Fordelene ved nåleventil hot runner

Nåleventil-hot runner-teknologien med sin unikke processtyringsteknologi kan forbedre delenes pålidelighed i højere grad, gøre smeltestrømmen i det tredimensionelle hulrum hurtigere og glattere og bringe hurtigere til delene. Cykluscyklussen spiller en særlig vigtig rolle i at forbedre kvaliteten af ​​dele. Ved at styre portens åbningstid fyldes hulrummet jævnt og smeltestrømmen afbalanceres, og svejsemærkerne elimineres.

Sprøjtestøbning af store sprøjtestøbte dele kræver normalt to eller flere varme porte at fylde. Ved almindelige hot runner-systemer åbnes lågen samtidig med, at indsprøjtningen starter. Denne form for smeltetilførselsmetode har uundgåeligt fusionsdefekter, det vil sige, når de to smeltefronter smelter sammen, fordi de to smelter ikke kan smeltes fuldstændigt til én krop, dannes et smeltemærke, og reaktionen på overfladen af ​​produktet er såkaldt svejsemærke. . Selvom det kan forbedres ved at øge smeltetemperaturen, øge holdetrykket og justere sprøjtestøbningsprocesparametrene, er den faktiske forbedringseffekt begrænset.

Nåleventil-hot runner-teknologien bruges til at konstruere gating-systemet, som kan realisere programstyringen af ​​åbning og lukning af hver ventilport, og den kan også styre ventilnålen til at åbne, når den første strøm af smelte netop strømmer gennem anden ventilport. Åbn den anden låge. På dette tidspunkt kan du åbne eller lukke den første låge efter behov. Fortsæt indtil alle låger er åbnet og hulrummet er fyldt, så smelten er helt sammensmeltet og der opnås et produkt uden svejsemærker. Og en balanceret strømningstilstand kan opnås ved at skifte ventilporten.