SÅDAN PÅVIRKER FREMSTILLING AF PLASTKASSE DET ENDELIGT PRODUKT

HVORDAN PLASTISKKASSE STØBNINGSKRYNMPELSE PÅVIRKER DET ENDELIGT PRODUKT

Hvad er plastikKasse Formsvind?

Ved fremstilling af plastdele er krympning en normal proces i sprøjtestøbning, der refererer til, hvor meget polymererne vil trække sig sammen under afkølingsfasen. Den primære årsag til krympning er overgangen fra tætheden af ​​smeltet plast til tætheden af ​​dens afkølede, stive tilstand. Mens det opstår under afkølingsstadiet, kan minimal krympning fortsætte efter delen’s udstødning, efterhånden som fugt og temperatur stabiliseres. Hvis områder af delen krymper ujævnt– kendt som warpage– det kan forårsage alvorlige delefejl. Ud over forskydningen af ​​polymeren’s tæthed, letter andre faktorer også variabelt svind.

Andre årsager til krympning af sprøjtestøbning

Krympning er påvirket af plastsammensætning og materialet’s egenskaber og forarbejdningsbetingelserne– såsom flowhastighed og temperatur– og deldesign kan også bidrage. Lade’s gennemgå nogle af disse årsager:

Plastsammensætning: Halvkrystallinsk plast som polyethylen har en højere krympehastighed end amorf plast, såsom ABS. Den molekylære sammensætning af semi-krystallinsk plast danner krystallit– en mindre, mere kompakt struktur end amorfe polymerer, såsom polycarbonat.

Molekylvægt: Harpikser med høj molekylvægt har en tendens til at have højere viskositet, når de fylder en sprøjtestøbeform og et højere trykfald, mens de er i hulrummet. Dette tryk lavtryk kan føre til højere krympehastigheder i den sidste del.

Tilsætningsstoffer: Fyldstoffer, såsom glas og keramiske fibre, har en lav termisk udvidelse, så under afkølingsprocessen har de en tendens til at krympe mindre.

Spændingsniveau: Under støbeprocessen kan den tid og temperatur, hvorved delen sættes under stress, forårsage en for stor mængde væske, som kan resultere i for meget krympning og skørhed.

Ud over disse årsager omfatter andre variabler injektionstryk, smelte- og formtemperaturer og delens geometri. Da der er en masse faktorer, der kan påvirke svind, er det’s afgørende at arbejde med en producent, der nøjagtigt kan beregne delen’s krympehastighed for at undgå defekter.

Beregning af krympehastigheder for at sikre holdbart slutprodukt

Det’Det er vigtigt at forudsige svind, før produktionen påbegyndes for at afværge dyre og rettidige værktøjsjusteringer. Alt plast har en minimums- og maksimumsprocent af krympning, men du skal medregne alle de andre elementer, der påvirker krympningshastigheden. Den bedste metode til at beregne krympehastigheden er at udvikle et prototypeværktøj til at efterligne de køle- og gatingspecifikationer, der bruges under produktionen. Det vil ikke kun give en nøjagtig måling af krympning, men det giver også mulighed for at justere værktøjet før produktionsprocessen, hvis der opstår fejl.

At bestemme hastigheden af ​​plastsprøjtestøbningskrympning er afgørende for at opretholde en strømlinet produktion. At’hvorfor det’Det er vigtigt at arbejde tidligt med din leverandør og investere og prototypeværktøjer. Hos Midstate Mold er vores ingeniører eksperter i at afdække defekter, der kan forebygges under design- og prototypefasen. Vi’vil sikre, at din produktion bliver udført uden unødvendige og dyre afbrydelser og bliver et holdbart slutprodukt. Hvis du gerne vil have vores hjælp til dit næste projekt, så don’tøv ikke med at kontakte os i dag.