Kvalitetskontrol

Produktdesign inspektion:

Uanset hvilket produktdesign, der er lavet af  HONGMEI MOULD eller tilbydes af kunder, foretager vi altid analyser og inspektioner overalt, såsom gennemførlighed af plaststøbningsprocessen, struktur og bevægelse af plastforme, alle de relaterede plastkomponenter, der matcher situationen osv. Det kan undgå plaststøbeforme ændring, skrot og andre unødvendige reparationer af plastforme, som er forårsaget af produktdesignfejl. Vi mener, at 10 minutter mere vi bruger på designet, en måned kan blive reduceret i produktionen.

Designinspektion af plastforme:

Med præcis analyse, der forudser rationalitetsanalyse for design af plastforme, bedste forarbejdningsanalyse og plastforme strukturapplikation, tilbyder det de mest professionelle løsninger med den bedst egnede plastforme ydeevne og tekniske specifikationer efter kundens behov.

Inspektionen dækker mange aspekter, såsom Plastic Moulds intensitet, mold-flow analyse, Plastic Moulds udstødning, kølesystem, rationalitet af styresystem, anvendelse af Plastic Moulds reservedeles specifikationer, kundernes maskinvalg og specielle krav ansøgning, etc. Alle af disse skal inspiceres i henhold til HONGMEI MOULD Plastic Moulds designstandard.

Stålkøbsinspektion:

Der er streng inspektionsproces og tidskontrol af køb af reservedele, delenes standardisering, størrelsespræcision, hårdhed af plastforme-materiale og materialefejldetektion og så videre.

Behandlingskvalitetskontrol:

Kontroller størrelsen præcist, foretag selvinspektion af hver værktøjsreservedel i henhold til kravene til tegningsstørrelse og tolerancegrænsekontrol. Kun bestå inspektionen, kan reservedelene leveres til næste arbejdstrin. Det er ikke tilladt at få tidligere forkerte emner til at strømme til de næste værktøjstrin. Til CNC-fræsning kræver det streng revision af procedurer før værktøj. Efter værktøjet vil vi kontrollere og kontrollere præcisionen ved hjælp af 3D-koordinatmål. Vi har mange foranstaltninger: professionel værktøjsteknologiuddannelse og maskinvedligeholdelse; egeninspektion af værktøjsemne og acceptkontrol udført af kvalitetsafdelingen; rationelt arbejdsskiftsystem og værktøjskontrolsystem.

Kvalitetskontrol af installation af plastforme:

Foretag en komplet inspektion af plastforme for at sikre strukturkonsistensen og standardiserede reservedele. Projektleder og QC-folk bør alle deltage i inspektion af plastforme under virksomhedens standard og sikre produktkvaliteten. Hvis der findes fejl, kan de rettes omgående. Det kan også forhindre fejl. Derudover vil vi samtidig lave uafhængig standardiseringstest på Plastic Moulds kølesystem, Plastic Moulds hydrauliske oliekanalsystem og hot runner system.

Acceptinspektion af prøvedimensioner og størrelse af plastforme:

QC-afdelingen skal foretage produktinspektion og indsende testrapporten inden for 24 timer efter test af plastforme. Rapporten bør omfatte test og analyse af hele spektret af produktstørrelse, udseende, injektionsteknikker og fysiske parametre. Vi bruger forskellige inspektionsstandarder og værktøj til forskellige produkter. I vores laboratorier udfører vi forskellige test på højtryksindsprøjtning, højhastighedsindsprøjtning, langtids automatisk køretest og så videre. QC-afdelingen giver forslag til ændring og forbedring af afviste produkter. Vi har oparbejdet stor erfaring, hvilket gør sig gældende i plastformeproduktion og tilbyder gode løsninger til flere og flere kunder. Sammen med vores kontinuerlige forbedring af udstyr og måle- og testinstrumenter har vores produktinspektion en tendens til at være mere professionel.